Máy mài xi lanh

Tổng công suất máy công cụ: 13,5KW
Phạm vi xử lý: Chiều dài tối đa: 10000mm, khẩu độ tối đa: φ 900mm (có thể đạt tới 1000mm với đồ đạc tùy chỉnh)
Khẩu độ tối thiểu: 25mm
Chu trình xử lý: trung bình: 400-700cm3/h, tối đa: 800 cm3/h
Độ chính xác kích thước: H6-H8
Độ tròn: 0,02mm-0,04mm
Độ nhám: Ra0.2-Ra0.4

1, Trục chính được điều khiển bởi hộp số và động cơ servo.

Thiết bị trượt đầu máy có thể dễ dàng tháo đầu máy và dụng cụ mài giũa ra khỏi lỗ gia công sau chu trình mài giũa, tháo giá đỡ trục chính, dễ dàng kiểm tra và đo đường kính, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho việc thay thế đá và phôi. Giá đỡ dụng cụ hỗ trợ trọng lượng của đầu mài, để đầu mài ở trạng thái an toàn và tránh làm trầy xước phôi.

2, Hệ thống điều khiển
Hệ thống điều khiển máy tính Schneider. 15-hoạt động bằng màn hình cảm ứng LCD inch, giao diện người dùng-máy thân thiện, dung lượng thông tin lớn, thao tác đơn giản và thuận tiện.

Thu thập dữ liệu theo thời gian thực, phản hồi và điều chỉnh các thông số theo thời gian thực. Sau khi kết nối Internet, việc chẩn đoán lỗi từ xa có thể được thực hiện và việc bảo trì thiết bị trở nên đơn giản.

Cơ sở dữ liệu siêu động của chúng tôi về các thông số xử lý, người vận hành chỉ cần nhập ID của phôi và máy sẽ tự động tạo ra các thông số tương ứng như tốc độ trục chính, hộp số trục chính, tốc độ tải tối đa, mô-men xoắn bảo vệ tối đa, v.v. Giảm thiểu khối lượng công việc của người vận hành và ngăn chặn hiệu quả các thao tác sai.

Khi mài giũa các lỗ mù, sau khi thiết lập các thông số liên quan, nó chỉ có thể thực hiện chức năng hành trình ngắn hoặc tạm dừng nhỏ ở đầu mù của lỗ mù và hai đầu của lỗ xuyên qua khi người vận hành khởi động máy. Độ chính xác giao hoán đạt 0,1 mm, chương trình đo trực tuyến tải gia công độc lập và chương trình hiệu chỉnh tự động có thể thực hiện điều khiển tự động mài giũa cục bộ.

3, Hệ thống cấp liệu đá mài
Các điểm cao và thấp trong lỗ và độ côn của bề mặt bên trong có thể được phát hiện theo thời gian thực trong toàn bộ quá trình xử lý và được phản ánh trên màn hình hiển thị theo thời gian thực dưới dạng đồ họa. Không cần thao tác thủ công đối với các điểm cao và thấp được tìm thấy, máy sẽ tự sửa chữa điểm cao chỉ bằng một hành trình ngắn; khi đường cong xử lý gần với một đường thẳng, có nghĩa là độ trụ có tính nhất quán cao. Đồng thời, nó cũng hỗ trợ cài đặt thủ công sửa chữa hành trình ngắn, số lượng và biên độ của hành trình ngắn có thể được điều chỉnh.

4, Trượt công cụ
Sau khi mài giũa, giá đỡ trục chính có thể được tháo ra khỏi đường trượt, thuận tiện cho việc kiểm tra và đo đường kính, đồng thời thuận tiện cho việc thay thế phôi và đá. Giá đỡ dụng cụ hỗ trợ trọng lượng của đầu mài. Nó giữ cho đầu mài ở trạng thái an toàn mà không làm trầy xước phôi.

5, Hệ thống làm mát và lọc
Hệ thống lọc thiết bị được trang bị bộ lọc dạng vải, bộ tách từ tính và thiết bị lọc ba tầng{0}}màn lọc. Bộ tách từ có thể tự động loại bỏ bùn mài và giảm cường độ lao động của người vận hành. Độ chính xác của bộ lọc nhỏ hơn 20μm.

6, Màn hình cảm ứng có thể lập trình
Màn hình cảm ứng có thể lập trình giúp dễ dàng nhập kích thước phôi, máy sẽ đề xuất lựa chọn dao chính xác và tính toán tốc độ trục chính phù hợp. Màn hình cảm ứng cũng có thể hiển thị-trạng thái làm việc theo thời gian thực: tải của trục xoay, điểm cao và điểm thấp trong phôi, vị trí của đầu mài, thời gian mài, tốc độ tiến dao, dải công suất, v.v. Đối với các thông số xử lý chính, hành trình, áp suất và thời gian, có một phím tắt để điều chỉnh trực tiếp bằng màn hình cảm ứng. Chức năng sửa chữa tự động của máy có thể tự động thực hiện các sửa chữa trong phạm vi ngắn-ở vị trí này sau khi phát hiện kích thước có đường kính trong quá nhỏ.

1,Danh sách: xem bảng 1 và 2 sau để biết chi tiết.
2, Công cụ cần thiết để cài đặt máy.
3, Thông tin kỹ thuật: Sách hướng dẫn bao gồm: hướng dẫn lắp đặt, sơ đồ nền tảng, sơ đồ kết nối điện, sổ tay cơ khí, sổ tay hệ thống điều khiển số điện và sơ đồ điện, sổ tay bảo trì hệ thống servo và sơ đồ điện, một bộ chứng chỉ chất lượng sản phẩm cho từng máy công cụ, v.v. (tiếng Anh/tiếng Trung)

1,Thiết bị được-chấp nhận trước khi giao hàng và nhà cung cấp chịu trách nhiệm tiếp nhận người mua và hoàn thành công việc-chấp nhận trước. Khi thiết bị đến địa điểm, nhà cung cấp sẽ đến người mua trong thời gian đã chỉ định sau khi nhận được thông báo của người mua về việc cài đặt, gỡ lỗi và xử lý dùng thử máy. Việc lắp đặt thiết bị là trách nhiệm của nhà cung cấp, họ sẽ tự cung cấp các công cụ lắp đặt và thi công. Nhà cung cấp phải tuân theo hệ thống của công ty người yêu cầu và duy trì-công việc 5S tại chỗ trong quá trình lắp đặt và xây dựng. Công việc này sẽ được hoàn thành trong vòng 5 ngày và việc sản xuất thử nghiệm sẽ được tiến hành sau khi quá trình lắp đặt và vận hành hoàn tất và việc nghiệm thu sẽ được thực hiện theo tiêu chuẩn.

Nhà cung cấp phải hoàn thành việc đào tạo nhân viên vận hành và bảo trì của người mua tại cơ sở của người mua. Thời gian đào tạo là 3 ngày; nhân sự đã được đào tạo sẽ được cả nhà cung cấp và người mua phối hợp tổ chức để tiến hành đánh giá lý thuyết và thực hành cho đến khi đáp ứng được yêu cầu công việc.

2, Thời gian đảm bảo chất lượng của thiết bị là 12 tháng (trừ vật tư tiêu hao). Trong thời gian đảm bảo chất lượng của thiết bị, nhà sản xuất phải sửa chữa hoặc thay thế miễn phí ngay lập tức và gỡ lỗi do vấn đề về chất lượng hoặc lỗi do thiết kế hoặc sản xuất thiết bị kém và trách nhiệm của các nhà cung cấp khác.

3, Nếu thiết bị bị lỗi trong thời gian bảo hành, người bán phải phản hồi tích cực trong vòng 4 giờ sau khi nhận được thông báo từ người mua và đến địa điểm của người mua để giải quyết hoặc hỗ trợ người mua giải quyết vấn đề càng sớm càng tốt qua điện thoại, video, v.v.

1.Chất lượng: thứ nhất, chất lượng sản phẩm gia công đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của người mua, thứ hai, ống được gia công liên tục trong 3 ngày và chất lượng đạt yêu cầu kỹ thuật.
2. Các bộ phận điện được sử dụng trong thiết bị đều là sản phẩm-có chất lượng cao và đảm bảo hoạt động đáng tin cậy;
3. Thiết bị yêu cầu vận hành ổn định, điều khiển linh hoạt, không rò rỉ dầu, rò rỉ nước và gây tiếng ồn bất thường;
4. Bề mặt tổng thể bên ngoài của thiết bị phải nhẵn, sáng bóng, không gồ ghề.
5. Nhà cung cấp đảm bảo rằng tất cả các bộ phận của máy công cụ đều là hàng mới.

1. 3 thùng dầu mài giũa (180L/thùng), mẫu do người bán chỉ định phải được mua trong quá trình chấp nhận.
2. Thử mài giũa phôi (kích thước trong phạm vi xử lý của máy mài giũa)
3. Đá mài (Người bán chỉ cung cấp 10 bộ đá mài để nghiệm thu)

1: Kinh nghiệm nghiên cứu và sản xuất 15 máy mài giũa
2: Phần mềm vận hành máy mài có quyền sở hữu trí tuệ độc lập
3: Động cơ và linh kiện điện đến từ thương hiệu Châu Âu hoặc Nhật Bản
4: Độ tin cậy được thị trường công nhận
5: Đội ngũ kỹ thuật xuất sắc
6: Đội ngũ dịch vụ sau bán hàng-xuất sắc

1: Từ năm 2010, chúng tôi đã trở thành nhà sản xuất máy mài giũa được đánh giá cao tại thị trường Trung Quốc.
2: Chúng tôi có một đội ngũ giàu kinh nghiệm, trẻ và có trách nhiệm.
3: Chúng tôi có đội ngũ kỹ thuật xuất sắc. Chúng tôi tự hào về sản phẩm của chúng tôi.
4: Đảm bảo chất lượng! Trước khi giao đến tay khách hàng, bộ phận giám sát chất lượng của nhà máy kiểm soát chất lượng rất chặt chẽ.
5: Tùy chỉnh các máy và công cụ mài giũa chuyên dụng theo nhu cầu của khách hàng để mài giũa các phôi đặc biệt.

(1) Nhiệt mài giũa cao và kích thước giảm sau khi làm mát,
(2) Trạm khoan không ổn định dẫn đến kích thước nhỏ do không đủ nhân lực

1: Phụ cấp mài giũa quá mức và thời gian mài giũa dài
2: Tốc độ mài giũa cao, tốc độ tịnh tiến thấp; Tắc nghẽn đá dầu, nạp nhanh số lượng mài giũa tự mài:
3: Áp lực mài giũa quá mức; Chất làm mát không đủ hoặc hiệu suất làm mát kém.

Chú phổ biến: máy mài xi lanh, nhà sản xuất máy mài xi lanh Trung Quốc