Giải pháp sản xuất mài giũa CNC tự động cho xi lanh thủy lực, linh kiện động cơ và sản xuất lỗ bên trong chính xác


Tổng quan về giải pháp tự động hóa Honing
Trong sản xuất chính xác hiện đại, mài giũa không còn chỉ là một quá trình gia công đơn lẻ.
Đối với các nhà sản xuất xi lanh thủy lực, nhà cung cấp linh kiện động cơ và các doanh nghiệp công nghiệp nặng, thách thức đã chuyển từ việc đạt được một lỗ khoan đủ tiêu chuẩn sang việc duy trì:
- Độ chính xác gia công ổn định
- Hiệu quả sản xuất liên tục
- Chất lượng bề mặt nhất quán
- Giảm sự phụ thuộc của người vận hành
- Quản lý sản xuất kỹ thuật số
Sản xuất mài giũa truyền thống thường phụ thuộc nhiều vào người vận hành có tay nghề cao.
Các vấn đề sản xuất thường gặp bao gồm:
- Hiệu suất bốc xếp thủ công thấp
- Người vận hành khác nhau tạo ra kết quả gia công khác nhau
- Các thông số mài giũa yêu cầu điều chỉnh nhiều lần
- Việc bù hao mòn dụng cụ phụ thuộc vào kinh nghiệm
- Dữ liệu sản xuất không thể được thu thập một cách hiệu quả
Với yêu cầu ngày càng cao từ:
- Nhà sản xuất máy xây dựng
- Nhà cung cấp thiết bị thủy lực
- Nhà máy động cơ ô tô
- Nhà sản xuất linh kiện hàng không vũ trụ
sản xuất mài giũa tự động đã trở thành một hướng quan trọng cho gia công chính xác.
Liruite cung cấp Giải pháp tự động hóa mài giũa bằng cách kết hợp máy mài CNC, hệ thống tải tự động, hệ thống điều khiển thông minh và tích hợp dây chuyền sản xuất tùy chỉnh.
Các giải pháp tự động hóa của chúng tôi được phát triển dựa trên công nghệ máy mài ngang Liruite CNC, bao gồm:
- Tự động hóa mài xi lanh thủy lực
- Tự động hóa mài xi lanh động cơ
- Tự động mài giũa lỗ sâu
- Tự động mài giũa lỗ khoan lớn
- Dây chuyền sản xuất mài giũa robot tùy chỉnh
Máy mài ngang Liruite CNC tích hợp:
- Hệ thống điều khiển CNC
- Hệ thống chuyển động qua lại servo
- Hệ thống cấp liệu servo
- Hệ thống bù tự động
- Hệ thống lọc làm mát
Hệ thống bốc dỡ tự động tùy chọn để tạo ra giải pháp sản xuất mài giũa tự động hoàn chỉnh.
Tại sao các nhà sản xuất cần tự động hóa mài giũa?


1. Giảm sự phụ thuộc vào người vận hành có tay nghề cao
Mài giũa là một quá trình chính xác.
Chất lượng cuối cùng phụ thuộc vào:
- Tốc độ trục chính
- Tốc độ hành trình
- Lượng thức ăn
- Áp lực mài giũa
- Tình trạng dụng cụ
Trong sản xuất truyền thống, người vận hành thường điều chỉnh các thông số theo kinh nghiệm.
Điều này tạo ra vấn đề:
- Các toán tử khác nhau tạo ra kết quả khác nhau
- Công nhân mới cần thời gian đào tạo dài
- Kiến thức quy trình khó chuyển giao
Giải pháp tự động hóa Liruite sử dụng các thông số gia công được điều khiển bằng CNC.
Người vận hành có thể thiết lập:
Tốc độ đầu mài giũa
Tốc độ hành trình tịnh tiến
Vị trí hành trình
Tốc độ nạp
Chu trình xử lý
Hệ thống điều khiển mài giũa Liruite CNC sử dụng giao diện màn hình cảm ứng màu 15 inch chuyên dụng, cho phép nhập thông số, giám sát quá trình, điều khiển thủ công và chẩn đoán lỗi.
2. Nâng cao hiệu quả sản xuất
Đối với khách hàng sản xuất hàng loạt, hiệu quả gia công ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành sản xuất.
Hoạt động thủ công yêu cầu:
- Đang tải phôi
- Căn chỉnh cố định
- Cài đặt thông số
- Bắt đầu gia công
- Loại bỏ phần đã hoàn thành
Tự động hóa giúp giảm-thời gian gia công.
Chu kỳ sản xuất trở thành:
Tự động tải
↓
Định vị tự động
↓
Tự động mài giũa
↓
Kiểm tra tự động (tùy chọn)
↓
Tự động dỡ hàng
Những lợi ích:
- Sử dụng máy cao hơn
- Giảm thời gian nhàn rỗi
- Sản lượng tăng hàng ngày
3. Cải thiện tính nhất quán của sản phẩm
Đối với các ngành như:
- Động cơ ô tô
- Xi lanh thủy lực
- Linh kiện hàng không vũ trụ
mỗi thành phần yêu cầu chất lượng lặp lại.
Điều khiển tự động hóa:
- Độ chính xác của vị trí
- Thông số gia công
- Bồi thường công cụ
- Trình tự sản xuất
Máy mài giũa CNC Liruite hỗ trợ các chức năng hiệu chỉnh độ chính xác hình học tự động để cải thiện tính nhất quán gia công.
4. Hỗ trợ phát triển nhà máy thông minh
Các nhà máy hiện đại ngày càng yêu cầu:
- Thu thập dữ liệu sản xuất
- Giám sát thiết bị
- Truy xuất nguồn gốc quy trình
Hệ thống tự động hóa có thể kết nối với:
- Hệ thống MES
- Hệ thống quản lý sản xuất
- Hệ thống theo dõi chất lượng
Các nhà sản xuất có thể theo dõi:
- Số lượng sản xuất
- Thời gian xử lý
- Tình trạng máy
- Hồ sơ báo động
Cấu trúc giải pháp tự động hóa Liruite Honing
Một hệ thống tự động mài giũa Liruite hoàn chỉnh bao gồm:
1. Máy mài CNC
Bộ phận gia công lõi.
Thiết bị chính:
- Máy mài ngang CNC
- Máy mài thủy lực
- Máy mài lỗ sâu
- Máy mài lỗ khoan lớn
Máy mài ngang Liruite CNC được thiết kế chủ yếu để gia công lỗ bên trong chính xác của:
- Xi lanh thủy lực
- Phụ kiện đường ống
- Linh kiện động cơ
- Các phần lỗ-sâu
Máy bao gồm:
- Thân giường
- Hệ thống trục chính
- Hệ thống chuyển động qua lại servo
- Hệ thống cấp liệu servo
- Hệ thống điện
- Hệ thống lọc làm mát
- Hệ thống cố định
- Dụng cụ mài giũa
2. Hệ thống xếp dỡ tự động
Theo yêu cầu sản xuất, Liruite có thể tích hợp:
Hệ thống tải robot
Thích hợp cho:
- Sản xuất số lượng lớn-
- Phôi nặng
- Hoạt động liên tục
- Chức năng của robot:
- Chọn phôi
- Thành phần vị trí
- Tải cố định
- Loại bỏ phần đã hoàn thành
Hệ thống chuyển tự động
Thích hợp cho:
- Dây chuyền sản xuất
- Nhiều trạm gia công
- Bao gồm:
- Hệ thống băng tải
- Xe đẩy chuyển hàng
- Thiết bị định vị
3. Hệ thống cố định tự động
Độ chính xác của thiết bị ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng mài giũa.
Đồ đạc thủ công truyền thống có thể tạo ra:
- Độ lệch vị trí
- Đang tải không nhất quán
- Thời gian thiết lập lâu hơn
Liruite cung cấp:
- Đồ đạc có thể điều chỉnh
- Thiết bị khí nén
- Hệ thống kẹp tự động
Phạm vi cố định loại V{0}}tiêu chuẩn có thể hỗ trợ:
50mm–620mm và hệ thống cố định tùy chỉnh có sẵn cho các bộ phận lớn hơn.
4. Hệ thống bù công cụ mài giũa tự động
Trong quá trình gia công, đá mài mòn dần.
- Không có bồi thường:
- Thay đổi kích thước lỗ khoan
- Chất lượng bề mặt dao động
Liruite sử dụng hệ thống mở rộng-được điều khiển bằng servo.
Cấu trúc hệ thống:
- Động cơ servo
- Giảm sóng hài
- Máy gia tốc hành tinh
- Cơ chế cấp liệu chính xác
Độ phân giải nguồn cấp dữ liệu:
0,001mm
Điều này duy trì kích thước gia công ổn định trong chu kỳ sản xuất dài.
Giải pháp mài giũa xi lanh thủy lực tự động Liruite


Xi lanh thủy lực là một trong những ứng dụng lớn nhất để tự động hóa mài giũa.
Ứng dụng:
- Xi lanh máy xúc
- Xi lanh cần cẩu
- Hỗ trợ thủy lực khai thác mỏ
- Thiết bị truyền động thủy lực công nghiệp
Yêu cầu điển hình:
|
tham số |
Phạm vi |
|
Đường kính lỗ khoan |
Φ50mm–Φ1000mm |
|
Chiều dài hành trình |
1000mm–20000mm |
|
Vật liệu |
Thép cacbon/thép hợp kim |
|
Sự chính xác |
H6-H8 |
Giải pháp tự động hóa Liruite bao gồm:
Cho ăn bằng ống tự động
Ống thủy lực dài được chuyển tự động.
Những lợi ích:
- Giảm cường độ lao động
- Cải thiện độ chính xác định vị
Tự động mài giũa
Máy tự động điều khiển:
- Tốc độ trục chính
- Chuyển động đột quỵ
- Lượng thức ăn
Cấu hình Liruite điển hình:
|
Mục |
tham số |
|
Động cơ trục chính |
5,5kW–7,5kW |
|
Tốc độ trục chính |
17–180 vòng/phút |
|
Tốc độ hành trình |
0–40m/phút |
|
Độ chính xác của nguồn cấp dữ liệu |
0,001mm |
Giải pháp tự động mài giũa xi lanh động cơ
Nhà sản xuất động cơ yêu cầu:
- Hiệu quả sản xuất cao
- Chất lượng lỗ khoan ổn định
- Tỷ lệ từ chối thấp
Ứng dụng:
- Động cơ diesel
- Động cơ xăng
- Động cơ xe máy
Cấu hình tự động hóa:
Xử lý phôi tự động
Chuyển robot:
- Khối động cơ
- lót xi lanh
- Linh kiện
Quản lý quy trình CNC
Hệ thống lưu trữ:
- Mô hình động cơ
- Thông số lỗ khoan
- Quá trình mài giũa
Các sản phẩm khác nhau có thể nhanh chóng chuyển đổi sản xuất.
Giải pháp tự động mài giũa lỗ sâu


Các thành phần lỗ sâu tạo ra những thách thức tự động hóa đặc biệt vì:
- chiều dài dài
- Trọng lượng nặng
- Định vị khó khăn
Ứng dụng:
- Xi lanh thủy lực
- Thiết bị khai thác mỏ
- Ống công nghiệp nặng
Hỗ trợ máy mài lỗ sâu Liruite:
|
tham số |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Đường kính lỗ khoan |
Φ50mm–Φ560mm |
|
Chiều dài |
1000mm–10000mm |
|
Chiều dài tùy chỉnh |
Lên đến 20000mm |
Tự động hóa bao gồm:
- Cho ăn tự động
- Định vị tự động
- Gia công tự động
- Kiểm tra tự động
Giải pháp tự động mài giũa lỗ khoan lớn
Đối với công nghiệp nặng:
Ứng dụng:
- Hỗ trợ thủy lực khai thác mỏ
- Máy ép thủy lực
- Thiết bị hàng hải
Yêu cầu:
- Xử lý phôi nặng
- Đồ đạc mạnh mẽ
- Gia công ổn định
Các giải pháp tự động hóa lỗ khoan lớn của Liruite có thể được tùy chỉnh theo:
- Đường kính
- Chiều dài
- Cân nặng
- năng lực sản xuất
Giải pháp máy mài thủy lực hỗ trợ các ứng dụng có lỗ khoan lớn hơn, với các mẫu tùy chỉnh đạt tới khoảng Φ2000mm tùy thuộc vào cấu hình.
Cấu hình kỹ thuật tự động hóa Liruite Honing
Hệ thống điều khiển CNC
Đặc trưng:
- Màn hình cảm ứng 15 inch
- Giao diện đa ngôn ngữ
- Chuyển đổi tự động/thủ công
- Hiển thị cảnh báo lỗi
- Lưu trữ thông số
Thông số điều khiển:
- Tốc độ mài giũa
- Tốc độ hành trình
- Vị trí hành trình
- Tốc độ nạp
Hệ thống chuyển động qua lại servo
Thông số:
|
Mục |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Công suất động cơ |
4,5kW |
|
Phạm vi tốc độ |
0–40m/phút |
|
Độ chính xác của vị trí |
0,1mm |
Hệ thống trục chính
Thông số:
|
Mục |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Công suất động cơ |
5,5kW |
|
Phạm vi tốc độ |
17–180 vòng/phút |
|
Điều khiển |
Điều chỉnh tốc độ vô cấp |
Hệ thống làm mát và lọc
Cấu hình:
- Lọc từ tính
- Lọc nhiều giai đoạn
- tuần hoàn làm mát
Thông số:
|
Mục |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Dòng lọc |
>50L/phút |
|
Dung tích thùng dầu |
500L |
Quy trình dự án tự động hóa tùy chỉnh của Liruite
Bước 1: Phân tích sản xuất của khách hàng
Chúng tôi phân tích:
- Loại sản phẩm
- Số lượng sản xuất
- Thời gian chu kỳ
- Yêu cầu độ chính xác
Bước 2: Thiết kế tự động hóa
Thiết kế bao gồm:
- Lựa chọn máy
- Lựa chọn robot
- Thiết kế lịch thi đấu
- Bố trí sản xuất
Bước 3: Chế tạo thiết bị
Liruite sản xuất:
- Máy mài giũa
- Linh kiện tự động hóa
- Hệ thống điều khiển
Bước 4: Cài đặt và gỡ lỗi
Dịch vụ:
- Lắp đặt thiết bị
- Điều chỉnh quy trình
- Đào tạo người vận hành
- Xác minh sản xuất
Tại sao chọn Giải pháp tự động hóa mài giũa Liruite?
1. Khả năng tích hợp mài giũa + tự động hóa
Nhiều nhà cung cấp tự động hóa hiểu về robot nhưng không hiểu về mài giũa.
Liruite kết hợp:
- Quá trình mài giũa kiến thức
- Chế tạo máy CNC
- Tích hợp tự động hóa
Liruite được thành lập vào năm 2010 và tập trung vào máy mài CNC, tự động hóa công nghiệp và các giải pháp gia công tùy chỉnh.
2. Công nghệ mài giũa CNC độc lập
Liruite phát triển phần mềm điều khiển mài giũa và hệ thống tự động hóa của riêng mình.
Thuận lợi:
- Tùy chỉnh nhanh hơn
- Điều chỉnh quy trình tốt hơn
- Hỗ trợ kỹ thuật dễ dàng hơn
3. Phát triển dây chuyền sản xuất theo yêu cầu
Yêu cầu sản xuất của mỗi khách hàng là khác nhau.
Liruite cung cấp:
- Tự động hóa-máy đơn
- Dây chuyền sản xuất nhiều{0}}máy
- Hệ thống tải robot
- Tích hợp kiểm tra tự động
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi: Liruite có thể tự động hóa các máy mài giũa hiện có không?
Đ: Vâng.
Liruite có thể cung cấp các nâng cấp tự động hóa bao gồm:
đồ đạc tự động
Hệ thống tải
nâng cấp CNC
Hỏi: Tích hợp dây chuyền sản xuất
A: Những sản phẩm nào có thể được tự động hóa?
Các ứng dụng phù hợp bao gồm:
Xi lanh thủy lực
Khối động cơ
Ống chính xác
Các thành phần lỗ-sâu
Hỏi: Liruite có thể thiết kế một dây chuyền sản xuất mài giũa hoàn chỉnh không?
Đ: Vâng.
Các giải pháp có thể bao gồm:
Cho ăn nguyên liệu
Gia công mài giũa
Điều tra
Hệ thống chuyển giao
Quản lý dữ liệu
Câu hỏi: Tính năng mài giũa tự động có thể đạt được độ chính xác như thế nào?
A: Tùy thuộc vào điều kiện phôi:
Độ chính xác: H6-H8
Độ tròn: 0,02mm–0,04mm
Độ nhám bề mặt: Ra0.1–Ra0.4μm
Giải pháp tự động hóa mài giũa Liruite
Tự động hóa đang thay đổi việc mài giũa độ chính xác từ một quy trình-phụ thuộc vào người vận hành thành một hệ thống sản xuất được kiểm soát.
Liruite kết hợp công nghệ mài giũa CNC, hệ thống điều khiển servo, tích hợp tự động hóa và trải nghiệm ứng dụng để cung cấp các giải pháp tự động hóa mài giũa tùy chỉnh cho các nhà sản xuất xi lanh thủy lực, nhà sản xuất động cơ, nhà cung cấp hàng không vũ trụ và các doanh nghiệp công nghiệp nặng.
Từ hệ thống tải tự động đến hoàn thiện dây chuyền sản xuất, Liruite tập trung vào việc cải thiện độ ổn định gia công, hiệu quả sản xuất và độ tin cậy sản xuất lâu dài.
